Despoeiramento em cimento e siderurgia

No despoeiramento por filtro de mangas, dois números dizem se o sistema está saudável: a emissão de particulado na chaminé — para forno de clínquer, o CONAMA 436 (Anexo XI) limita a 50 mg/Nm³ (base seca, 11% de O₂) — e a perda de carga do coletor, cuja faixa típica de operação é 100–250 mmCA (EPA-452/F-03-025). A manga filtrante certa para o gás, o pó e o regime de limpeza é o que mantém os dois sob controle.

A régua da perda de carga

ΔP dentro da faixa e estável ciclo a ciclo é casa de mangas saudável. ΔP subindo de forma persistente, mesmo com o jato pulsante operando, aponta para manga colmatada ou empastada — e empastamento costuma ser problema de orvalho (umidade na partida, operação abaixo do ponto de orvalho ácido), não de pulso. ΔP baixa demais com emissão visível é o alerta oposto: manga rasgada ou mal assentada deixando o gás passar direto. Antes de trocar o pulso ou o ventilador, vale conferir a relação ar-pano do coletor — velocidade de filtragem alta demais gera ΔP crônica que nenhuma limpeza resolve.

O mapa do furo: a posição do dano conta a causa

O operador experiente diagnostica pela posição, e ele tem razão:

Coprocessamento muda a química do gás — e a fibra da manga

Queimar combustíveis alternativos no forno eleva SO₂, cloretos e picos de temperatura: o gás fica mais ácido e mais quente, e a fibra que atendia antes passa a sofrer hidrólise e ataque ácido. A resposta é de especificação, não de operação: fibras e polímeros de alta temperatura e resistência química, feltro agulhado com gramatura e acabamento para o pó real — decisão que se toma olhando temperatura contínua e de pico, composição do gás e regime de limpeza.

Siderurgia: o pó e a lama

Na siderurgia o despoeiramento (aciaria, alto forno, dessulfuração) convive com o lado líquido do mesmo problema: as lamas de alto forno e de aciaria que precisam ser desaguadas. O laboratório Remae ensaia os dois mundos — em lama de aciaria, ensaio a vácuo (Leaf Test) chegou a torta de 15,2% de umidade; lamas de alto forno ensaiadas ficaram tipicamente entre 22% e 30% no mesmo tipo de ensaio. Para o desaguamento dessas lamas, ver desaguamento de lodo e lonas de filtro prensa.

Do silo à expedição

O mesmo pó que o filtro captura ainda precisa fluir: calhas fluidizadas com tecido airslide (o “pano de regueira” do chão de fábrica), silos têxteis, trombas de carregamento e dutos têxteis completam o circuito do cimento e da cal sem emissão fugitiva.

Perguntas frequentes

Minhas mangas estão furando sempre perto da gaiola. O que é? Causa mecânica localizada: gaiola corroída/deformada ou fadiga no contato tecido-arame. Inspecione e troque as gaiolas junto com as mangas — e registre a posição de cada furo: o padrão entrega a causa em poucas campanhas.

Qual a pressão diferencial normal e quando trocar as mangas? Faixa típica de operação: 100–250 mmCA (EPA-452/F-03-025). ΔP persistentemente acima disso, sem resposta ao pulso, indica colmatação/empastamento irreversível — hora de reavaliar manga e especificação, não só trocar por igual.

A emissão subiu mas o filtro continua pulsando normal. Por quê? Emissão com ΔP estável ou caindo aponta furo, costura aberta ou manga mal assentada no espelho — o gás achou caminho. Localize a fileira (inspeção ou detector) e troque dirigido.

Qual manga aguenta o forno com coprocessamento? A que for especificada para o novo gás: mais SO₂, cloretos e picos de temperatura pedem fibra de maior resistência térmica e à hidrólise, com acabamento adequado. É especificação caso a caso — temperatura contínua/pico e composição do gás na mão.

A calha airslide parou de fluidizar. É o tecido? Frequentemente: lona colmatada por umidade ou óleo do ar comprimido perde permeabilidade e o pó para de escorrer. Tecido airslide com permeabilidade correta restaura a fluidização — ver tecido airslide.


Manga durando pouco ou ΔP fora da régua? Envie os dados do coletor (aplicação, temperatura, pó, regime de limpeza) e uma manga usada — a análise da falha orienta a respecificação antes da próxima compra. → /orcamento/