Esteiras filtrantes

Esteiras filtrantes são os elementos filtrantes dos filtros a vácuo — tambor rotativo, filtro-esteira e filtros horizontais. A Remae tece e confecciona esteiras sob medida para cada equipamento e processo, em operação contínua nas indústrias de mineração, siderurgia, fertilizantes, papel e celulose e alimentícia.

Como a esteira trabalha: o tecido fica parcialmente imerso no tanque com a suspensão. O vácuo interno suga o líquido através da esteira; os sólidos ficam retidos na superfície e formam a torta, que segue secando pelo vácuo até desprender por sopro, raspagem ou gravidade. Depois da descarga, a esteira passa pela lavagem e retorna ao tanque para reiniciar o ciclo.

Como escolher a esteira certa

A escolha depende do material filtrado e da sua granulometria (em especial o teor de finos), do pH e da temperatura da polpa, da abrasividade e do equipamento — modelo do filtro e método de descarga incluídos. E, diferente de um elemento estático, a esteira trabalha em movimento contínuo: tensionada, dobrando sobre os roletes, descarregada e lavada a cada volta. Estabilidade dimensional e resistência da emenda pesam na escolha tanto quanto o desempenho de filtração.

A química do processo define a fibra antes de qualquer outra escolha. Poliéster, polipropileno, poliamida e blends técnicos têm janelas distintas de pH e temperatura, e fora da faixa o tecido degrada em semanas. Em meio agressivo, o ensaio de resistência química do laboratório define a fibra antes de qualquer comparação de construção.

Definida a fibra, a construção fecha a conta: monofilamento libera melhor a torta e colmata menos; multifilamento retém mais finos e entrega filtrado mais límpido; construções mono-multi e double-layer combinam os dois comportamentos, conforme a exigência de retenção, desprendimento e permeabilidade.

Resultados com tecidos Remae

O laboratório da Remae mantém um acervo de 577 ensaios de filtração documentados (2004–2026) sobre o material real de clientes — mineração, química, fertilizantes e efluentes. É esse acervo, somado a mais de 3 mil clientes atendidos com tecidos validados em processo, que sustenta a recomendação: na maior parte dos casos a Remae especifica o tecido para a aplicação a partir do que já foi medido. Em caso de dúvida, ensaia o material real do cliente contra os tecidos candidatos, até chegar ao resultado que a produção precisa.

Os quatro casos a seguir são ensaios de laboratório que reproduzem o filtro a vácuo (leaf test e funil de Büchner), trocando apenas o elemento filtrante sobre a polpa do próprio cliente. Cada número vale para o material ensaiado, na condição ensaiada, e não se transfere para outro material — é referência técnica do que a escolha certa entrega, não garantia de processo.

Seu material não está na tabela? Envie os dados do processo: na maior parte dos casos a especificação sai do acervo de ensaios, sem precisar de teste novo. Quando o caso pede — material fora do usual, ou quando você quer o número do seu processo antes de investir na troca — a Remae propõe o ensaio com a sua amostra.

O ganho não é só umidade. No ensaio dos finos apatíticos, o tecido 4233-TC também entregou maior retenção de sólidos e filtrado mais límpido, com menos finos voltando ao circuito. E em ensaios de minérios e rejeitos, polpas de 35% a 80% de sólidos resultaram em tortas com 10% a 20% de umidade — faixa medida em laboratório, sobre esses materiais, não um patamar aplicável a qualquer polpa.

Fixações, fechamentos e acabamentos

A esteira é dimensionada pelo equipamento: largura, formato e reforços são projetados conforme o modelo do filtro e o modo de descarga (sopro, gravidade ou helicoidal). A fixação ao equipamento é feita por guias de borracha, gaxetas, cordas ou arames; o fechamento, normalmente manual, usa velcro, zíper, grampos ou a combinação dos métodos, protegido por overlap.

As construções partem de um acervo de mais de 300 construções de tecido próprias, com gramaturas de até 4200 g/m² e permeabilidade ao ar de 0,1 a 150 m³/min/m², conforme o artigo e o acabamento: tecidos termofixados para estabilidade dimensional, tecidos calandrados para melhor acabamento superficial e desprendimento da torta, e tecidos com tratamentos superficiais químicos. Quando aplicável, a emenda térmica contínua (ETC) substitui a costura.

Por que especificar com a Remae

A esteira sai de quem tece o tecido. A Remae mantém tecelagem, confecção e laboratório próprios em São Paulo desde 1956, o que permite ajustar fibra, construção e acabamento ao seu filtro em vez de adaptar a operação a um item pronto. Quando o caso exige medição, o leaf test e o funil de Büchner reproduzem a filtração a vácuo e medem umidade de torta, tempo de ciclo, qualidade do filtrado e desprendimento, comparando o tecido em uso com candidatos antes da troca.

Perguntas frequentes

Como reduzir a umidade da torta num filtro a vácuo de esteira?

Isolando a contribuição do tecido. As causas mais comuns de umidade alta são tecido inadequado para a granulometria, colmatação e vácuo ou ciclo mal ajustados. O ensaio a vácuo com a sua amostra mostra quanto vem do tecido: no talco flotado, trocar apenas o elemento filtrante levou a torta de 22,1% para 13,4% de umidade — resultado desse material nessa condição de ensaio.

Qual tecido de esteira para desaguamento de rejeito ou concentrado?

Depende da granulometria, do pH e do teor de sólidos da polpa. Em ensaios a vácuo do acervo, minério de ferro saiu de 11,9% para 11,4% de umidade e finos apatíticos de 19,6% para 15,1%, cada um com o seu tecido — materiais diferentes não se comparam entre si. A resposta do seu rejeito começa pelos dados do processo e, quando o caso pede, pelo ensaio com a amostra real.

Esteira desalinhando ou rasgando na borda — tensão, emenda ou tecido?

Pode ser qualquer um dos três: tensão ou alinhamento do equipamento, emenda mal especificada para o esforço, ou tecido sem estabilidade dimensional para o trabalho contínuo. A termofixação dá estabilidade sob temperatura e tensão, e bordas e reforços são projetados conforme o filtro. O diagnóstico começa pela análise do caso com o departamento técnico.

A emenda (fechamento) está abrindo — como especificar?

O fechamento (velcro, zíper, grampos ou a combinação, protegido por overlap) é escolhido conforme o filtro, o método de descarga e o material. Quando aplicável, a emenda térmica contínua (ETC) substitui a costura. A especificação correta é por equipamento, junto com a fixação — guias de borracha, gaxetas, cordas ou arames.

A vida útil da esteira está caindo — abrasão ou química?

Os dois encurtam a vida útil por mecanismos diferentes: química fora da janela da fibra degrada o tecido em semanas; abrasão desgasta por atrito com o material e o equipamento. O primeiro se resolve escolhendo a fibra pela química do meio (poliéster, polipropileno, poliamida ou blends), confirmada em ensaio de resistência química; o segundo, por construção e acabamento adequados à polpa.

Filtro prensa ou filtro a vácuo — quando usar cada um?

São sistemas diferentes, e a escolha é do projeto do processo, não do tecido. O que a Remae entrega é o elemento filtrante certo para o equipamento que você tem. O laboratório ensaia os dois caminhos com a mesma amostra: tubo de pressão para filtro prensa, leaf test e funil de Büchner para filtração a vácuo.

Orçamento

Envie os dados do seu processo: material filtrado, granulometria, pH e temperatura da polpa, modelo do filtro e método de descarga. Com isso a Remae devolve a especificação da esteira — fibra, construção, acabamento e confecção para o seu equipamento.

Quanto mais completo o que chega, mais direta é a resposta: fotos do equipamento, a esteira em uso e o histórico de troca ajudam tanto quanto os números. E quando o caso pede medição, a Remae propõe o ensaio de laboratório — aí entra a amostra de 5 a 20 litros da polpa.